- 目的
この仕様書は、ATLMIRSのドーターボードのPCB ( Patterned Circuit Board ) の製造手順を記載したものである。 - 製造手順
Fig.1 ドーターボードパターン図(半田面) (db_pcb_a1.png) Fig.2 ドーターボードパターン図(部品面) (db_pcb_a2.png) - PCB加工機による基板加工
- 部品、必要器具
両面フェノール基板(200mm× 150mm以上の物)、PCB加工機、PCB加工データ、ドリル(0.8mm,1.0mm,3.0mm)、ミリング(120°)、フォーミング - 加工手順
- PCB加工データをPCにダウンロードし、適当なフォルダで解凍してPCB加工データ を入手する。
- PCB加工データ を使用してPCB加工機で基板の削り出しを行う。
PCB加工機の使用法はPCB加工機取扱説明書(作成中)を参照。 - はんだ付け前の下準備
- 部品、必要器具
1. で加工した基板、紙やすり(800〜1000番)又はスチールウール、カッター、テスター、ルーペ、ドーブライト、フラックス、ティッシュペーパー - 手順
- 基板の表面を紙やすり又はスチールウールを使用してきれいに磨く。この時、紙やすりの目が詰まらないように水道で流しながら磨くこと。
- ルーペとテスターを使い、パターンの非道通チェックを行う。導通してしまっている所はカッターなどで削り、導通しないようにする。
- もう一度紙やすりを使い、基板の表面を滑らかにする。
- ドーブライトを使って基板表面の錆や油を取り除いた後、ドーブライトが残らないようしっかりと水洗いをする。ここまできたら基板表面を手で触らないようにすること。
- 基板の表面の酸化防止のため、よく水気を取ってからフラックスを塗り1日程乾かす。
Table.1 MIRS0003 ドーターボードPCB製造仕様書の部品表 | 番号 | 品名 | ドキュメント番号/商品名 | E/C | 数量 | 単位 | 備考 | 001 | 両面フェノール基板 | 32KR(Sunhayato) | E | 1 | 枚 | 200mm x 150 mm以上の基板から削り出す | 100 | MIRS0003 ドーターボードPCB加工データ | | E | 1 | 個 | PCB加工データの圧縮ファイル
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