沼津高専 電子制御工学科 |
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改訂記録 |
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版数 |
作成日 |
作成者 |
承認 |
改訂内容 |
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A01 |
2007.10.22 |
角田 |
平田 |
初版 |
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A02 |
2007.10.25 |
角田 |
平田 |
画像の追加 |
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A03 |
2007.10.26 |
角田 |
平田 |
寸法の変更 |
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A04 |
2007.11.05 |
角田 |
平田 |
寸法の変更 |
目次
1 回転機構の土台
2 モータの土台
3 回転盤
4 回転軸
5 金具
6 ドリブンギア
1、回転機構の土台 (パーツ単位:mm)
加工手順
1、
材料を上図の寸法通りに切り出す
2、
ボール盤を使い、上図の寸法通りに穴をあける
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
1 |
アクリル板(216×106×3) |
|
|
1 |
枚 |
|
2、モータの土台 (パーツ単位:mm)
加工手順
1、
材料を上図の寸法通りに切り出す
2、
ボール盤を使い、上図の寸法通りに穴をあける
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
2 |
アクリル板(42×75.5×3) |
|
|
1 |
枚 |
|
3、回転盤
(パーツ単位:mm)
加工手順
1、
材料を上図の寸法通りに切り出す
2、
ボール盤を使い、上図の寸法通りに穴をあける
3、
回転盤の中心に内径8mm、外径16mmのベアリングを挿入する
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
3 |
アクリル板(120×120×5) |
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|
1 |
枚 |
|
4、回転軸(パーツ単位:mm)
加工手順
1、
材料を上図の寸法通りに切り出す
2、
タップを使い、上図の寸法通りに穴をあける
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
4 |
真鍮円柱(φ10) |
|
|
1 |
本 |
|
5、 金具(パーツ単位:mm)
その1
加工手順
1、
材料を上図の寸法通りに切り出す
2、
ボール盤を使い、上図の寸法通りに穴をあける
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
4 |
L字アルミアングル(25×10×2) |
|
|
1 |
個 |
|
その2
加工手順
1、
材料を上図の寸法通りに切り出す
2、
ボール盤を使い、上図の寸法通りに穴をあける
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
4 |
L字アルミアングル(25×16×2) |
|
|
1 |
個 |
|
その3
加工手順
1、
材料を上図の寸法通りに切り出す
2、
ボール盤を使い、上図の寸法通りに穴をあける
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
4 |
L字アルミアングル(25×16×2) |
|
|
1 |
個 |
|
6、ドリブンギア (パーツ単位:mm)
加工手順
1、
ボール盤を使い、上図の寸法通りに穴をあける
番号 |
品名 |
ドキュメント番号 |
E/C |
数量 |
単位 |
備考 |
1 |
04GPスーパーギヤ120T |
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|
1 |
枚 |
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